在鋅壓鑄件開模時一定要注意這幾點，做好這幾點能讓壓鑄件生產更流暢！
1.碎裂失效
在壓射力的效果下，模具會在薄弱處萌發裂紋，尤其是模具成型面上的劃線痕跡或電加工痕跡未被打磨光，或是成型的清角處均會過早呈現細微裂紋，當晶界存在脆性相或晶粒粗大時，即簡單開裂。而脆性開裂時裂紋的擴展很快，這對模具的碎裂失效是很風險的因素。
解決方法：鋅壓鑄件開模時，上面的劃痕、電加工痕跡等有必要打磨光，即便它在澆注體系部位，也有必要打光。另外要求所使用的模具資料的強度高、塑性好、沖擊耐性和開裂耐性均好。
注意這幾個問題，不僅讓鋅壓鑄件開模時更流暢，模具質量更還，壽命更長，做出來的鋅合金壓鑄件質量也是毋庸置疑的。
2.熱疲憊龜裂損壞失效
鋅壓鑄件開模出產時，模具重復受激冷激熱的效果，成型表面與其內部發生變形，彼此牽扯而呈現重復循環的熱應力，導致安排結構二損害和喪失耐性，引發微裂紋的呈現，并持續擴展，一旦裂紋擴展，還有熔融的金屬液擠入，加上重復的機械應力都使裂紋加快擴展。
解決方法：壓鑄開始時模具有必要充沛預熱。另外，在鋅壓鑄件開模時，模具有必要保持在一定的工作溫度范圍中，避免呈現前期龜裂失效。
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