在壓鑄生產中，模具損壞最常見的形式是裂紋、開裂。應力是導致模具損壞的主要原因。熱、機械、化學、操作沖擊都是產生應力之源，包括有機械應力和熱應力，應力產生于
一、 先分析鎖具壓鑄提前龜裂的原因：
鎖具壓鑄鋼腐蝕龜裂的原因是，模具鋼含有低熔點的雜質如：銅、鋅、鋁和非金屬物質氧、磷、硫、氮等低熔點雜質。這些細微分布于模具型腔的低熔點雜質被高溫熔化后脫落，在模具表面形成腐蝕麻點或細微裂紋，稱為龜裂。這些龜裂點慢慢發展，就會形成模具開裂報廢。
二、 避免鎖具壓鑄提前龜裂的解決辦法
避免模具提前龜裂的有效辦法是提高模具鋼純凈度，降低或xx低熔點雜質。同行為了降低成本，采用廢鋼翻新代替合金煉鋼。這些假冒偽劣、以次充好、以假亂真、粗制濫造的模具鋼雜質多；所以，鋁合金鎖具壓鑄在3000模次左右龜裂，模具2-3萬模次開裂報廢。
三、預防鎖具壓鑄龜裂的發生的其它辦法是：盡量避免模具尖角、薄壁。鎖具壓鑄使用前進行預熱。鎖具壓鑄生產5000模次左右去應力處理。 http://www.0359hqw.com