在鋁合金壓鑄生產過程中，常遇到鋁合金模具的澆口部位發生嚴重的粘模或粘裂現象，鋁合金粘附在澆口周圍的型壁上，不易xx掉，這種情況在新模具中出現較多。
我們使用鋅鋁合金壓鑄加工生產各種壓鑄件時，會出現這樣的問題：即鋅鋁合金壓鑄加工表面會沾料，這樣既會損壞鋅鋁合金壓鑄加工，又浪費壓鑄原料，怎么解決這個問題呢?
1.檢查模溫是否正常，適當降低合金液澆注溫度和模具溫度;
2.檢查脫模劑配比是否異常，嘗試更換脫模劑，調試噴涂位置和噴涂量;
3.對鋅鋁合金壓鑄加工表面進行拋光，對已氮化過的模具，慎重拋光，防止破壞掉表面的氮化層，形成越拋越粘的情況;
4.改進澆注系統設計結構，避免合金液持續沖刷型腔壁或型芯;
5.修改模具冷卻系統;
6.調整壓鑄工藝參數，適當降低壓射速度，縮短二速行程。
7.試著在動模上磨幾條橫溝，0.2-0.3mm即可，壓鑄件上會表現被拉的很亮，不會損壞。這樣可以增加很多動模側的包緊力，把壓鑄件帶到動模上。 可以解決在生產過程中粘模次數太多。
我們大家在解決壓鑄件模具粘模粘料的時候，我們大家可以按照上面的解決辦法去解決問題，我們大家在解決壓鑄件模具的時候，我們可以按照上面的解決辦法去解決問題。 http://www.0359hqw.com