鋅鋁合金熔化是鋅合金壓鑄加工的一個重要環節，在鑄造過程中，熔化過程不僅僅是獲得液態金屬進行熔化，更重要的是按照規定做出化學成分，可以使鑄造金屬的晶體結構液態且氣體良好。因此，正確的熔煉工藝是獲得高質量鑄件的重要保證。
鋅合金壓鑄加工的一般熔點為382℃~386℃，適當的高溫是鋅合金成分控制的重要因素。為保證液態合金壓鑄機具有良好的流動性，通過控制鋅鍋內熔融金屬的溫度可以控制澆注溫度，鋅鍋為415~430℃的薄壁零件和復雜零件的鑄造溫度及金屬液溫度可作為上限。
鋅合金壓鑄加工電鍍前預處理的注意事項
電鍍鋅合金壓鑄加工件的預處理非常重要，因為處理是否合理會直接影響到電鍍質量。如果處理不好，電鍍件會返工或報廢。因此，在預處理過程中，有一些事項需要我們注意：
1、了解鋅合金壓鑄加工
鋅合金壓鑄加工件表面有一層光滑致密的金屬層，下面是疏松多孔的結構，拋光時注意不要把金屬層甩透，否則涂層會起泡剝落。
2、掌握鋅合金壓鑄加工
在脫脂或蝕刻過程中，如果使用強酸或強堿，會在電鍍過程中造成起泡、起皮等現象，從而影響被鍍零件的良品率，因此不能使用強酸或強堿。
3、加快鋅合金壓鑄加工件預鍍處理與槽內電鍍的銜接速度
去除鋅合金壓鑄加工表面的油污和氧化膜后，立即將零件放入電鍍槽中進行電鍍，以免表面再次生成氧化膜或水合物，影響涂層的附著力。
4、掌握鋅合金壓鑄加工的化學性質
除油或蝕刻工藝，如使用強酸或強堿，在電鍍時造成鍍層起泡、剝落，從而影響成品的電鍍率，所以不能使用強酸或強堿。 http://www.0359hqw.com/