設計方案的澆注系統軟件需要有減壓穩壓閥、緩存、撇渣工作能力。選用歪斜澆注系統軟件，流液平穩，不造成二次空氣氧化。采用的建筑涂料黏附力要好，澆注全過程中不造成脫落而進到鋁合金壓鑄中產生夾渣。
a、鋁合金壓鑄缺陷-氧化夾渣原因:
1、爐料不清潔，回爐料使用量過多
2、澆注系統設計不良
3、合金液中的熔渣未除干凈
4、澆注操作不當，帶入夾渣
5、精煉變質處理后靜置時間不夠
b、氧化夾渣的防止方法：
1、從冒口補澆金屬液，改進冒口設計
2、爐料應清潔無腐蝕
3、鑄件縮松處設置冒口，安放冷鐵或冷鐵與冒口聯用
4、控制型砂水分，和砂芯干燥
5、采取細化品粒的措施
6、改進鑄件在鑄型中的位置降低澆注溫度和澆注速度
c、氧化夾渣的防范措施：
1、爐料應經過吹砂，回爐料的使用量適當降低
2、改進澆注系統設計，提高其擋渣能力
3、采用適當的熔劑去渣
4、澆注時應當平穩并應注意擋渣
5、精煉后澆注前合金液應靜置時間
6、控制回爐比例
7、對合金液精煉除渣、除氣
8、清理模具型腔，降低保溫溫度和減少保溫時間
9、熔爐要定期清理，除底部沉積的“淤泥”，也就是比重較重的氧化物雜質
10、還有料溫的控制，熔煉及澆注料溫太低，容易析出初晶硅，形成硬質點
11、采取傾斜澆注系統，使液流平穩，不產生二次氧化
12、設計的澆注系統有穩流、緩沖、撇渣能力
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