不同的表面處理工藝要求不同的鑄件表面質量，并要求良好的表面處理性能。而鎖具面板壓鑄常見的缺陷就是表面起泡。華賢五金制品小編要來為大家介紹一下鋁鎖具面板壓鑄的生產操作方法和維護保養措施，一起來看看吧！
表面泡沫特性：壓鑄坯表面泡沫，壓鑄后拋光或泡沫加工，鎖具面板壓鑄表面處理后噴油或電鍍。產生原因：
1、鋁壓坯表面層出現小水泡，磨具早拋出。
2、磨具拋出時溫度高。
3、磨具流道設計方案不科學，水流不暢。
由于壓鑄過程中存在大量的氣泡，當金屬凝固時間不夠，強度不夠確定時，但是鎖具面板壓鑄還為時過早打開鑄件頂部，壓縮空氣氣泡膨脹使鑄件表面凸起，產生熱裂紋。
常用解決方案：調整壓鑄工藝參數，延長模具保留時間，降低缺陷區的模具溫度，改善進給流道的設計。
鎖具面板壓鑄拋光或加工后，機械拋光前必須先檢驗壓鑄件的質量。
不合適的模具設計和澆鑄工藝會在表面層產生缺陷，如間隙、皮下起泡、氣孔、裂紋等，是影響潛在的腐蝕源和電鍍質量的因素之一，要求壓鑄件質量不良，進入研磨工序后要不得、表面清潔、致密、平坦、無冷筋、無氣孔鋅合金拋光上來講，主要是先過麻輪，再用布輪(如果拋除的水口不大或者不想讓物件過多的損失，可以直接用布輪拋)。
鎖具面板壓鑄常見問題和維護方法有哪些？
3：鎖具面板壓鑄表面處理后起泡，前處理工序和加工工序問題，這里拿常見的電鍍工藝舉例，常見工序流程如下：
前處理→清洗→堿性鍍銅→清洗→焦磷酸鹽鍍銅→清洗→酸性鍍銅→清洗→半光澤鎳→全光澤鎳→清洗→鍍鉻→烘干。不同的表面處理和加工方法不同，應參考壓鑄表面處理工藝標準操作程序。
另外，拋光不良也是造成表面處理后起泡的重要原因。
該鎖具面板壓鑄之外的鋁合金鑄造件、鎖具面板壓鑄鋁壓鑄件存有表面起泡狀況，其特性與鋁壓鑄鋅合金壓鑄件大致類似，壓鑄件表面起泡必須尋找緣故并多方面改進，融合壓鑄件的基礎知識和了解，更切實解決鎖具面板壓鑄各種各樣缺點，提升產品品質。 http://www.0359hqw.com/