中山鋁合金壓鑄廠是一種專門從鋁合金熔液中制造零件的工廠。它使用壓鑄工藝，將熔化的合金注入到特殊設計的模具中，并通過施加高壓將熔液充填到模具的空腔中。隨后，熔液在模具中冷卻凝固，形成所需的鋁金零件。
以下是中山鋁合金壓鑄廠的作原理：
1. 模具準備：根據產品的要，制造適當的模具。模具通常由兩部分組成，上和下模。上模和下模之間空腔形狀與最終產品相匹配。
2. 熔化鋁合金：將鋁合金材料加熱至熔點，使其變為熔融狀態。通常使用電爐或氣體爐來完成這個過程。
3. 注射：將熔化的鋁合金注入到壓鑄機的注射室中。注射室位于模具的一側。
4. 施加壓力：通過活塞或塞，將熔的鋁合金入模具的空腔中。高壓確保熔液充分填充模具的個細節。
5. 冷卻和凝固：一旦熔液充填到模具中，卻水或其他卻介質通過模具流過，鋁合金迅速冷卻和凝固。這有助于形成所需的零件形狀。
6. 模具開啟：鋁合金凝固后，模具會打開將成品零件從模具中取出。
7. 去除余料：從成品零件上去除任多余的材料，例如閃邊或毛刺。
8. 表面處理：根據需要，對成品零進行表面處理，如拋光、噴涂或電鍍等。
9. 檢驗和包裝：對成品零件進行質量檢驗，并根據要求進行包裝和標記。
中山鋁合金鑄廠的概念和原理就是利用壓力和模具來制造鋁合金零件。這工藝具有和重性好的特點，廣泛應用于汽車、航空航天、電子設備等領域。 http://www.0359hqw.com/